耐腐蝕泵可用于泵送腐蝕性、易燃和易爆材料。但我們?cè)谑褂盟鼤r(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)密封性不好的情況。那么是什么原因?qū)е铝诉@種情況呢？讓我們具體看看耐腐蝕泵密封性差的原因吧。
　　1、機(jī)械密封裝配不當(dāng)
　　在更換非動(dòng)力端的機(jī)械密封時(shí)，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)環(huán)上的密封O型圈在拆卸過程中安裝不正確。耐腐蝕泵的O型圈本應(yīng)安裝在動(dòng)環(huán)座上的密封槽中，但在拆卸檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)O型圈安裝不正確，而是錯(cuò)誤地安裝在彈簧定位板中，導(dǎo)致彈簧變形，從而根本無法實(shí)現(xiàn)軸向靜密封的作用，從而導(dǎo)致耐腐蝕泵泄漏。
　　2、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面破裂
　　動(dòng)力端和非動(dòng)力端的機(jī)械密封安裝在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承座固定。當(dāng)只需更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)器密封時(shí)，需要先拆卸相應(yīng)端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機(jī)器密封并安裝新的。此時(shí)，一端失去軸承支撐的葉輪和軸將會(huì)塌陷，耐腐蝕泵的軸將向無軸承端傾斜。
　　3、機(jī)器密封的冷卻水壓力過高
　　當(dāng)冷卻水壓力過高時(shí)，水壓將作用作用在耐腐蝕泵的動(dòng)靜環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓會(huì)推動(dòng)動(dòng)環(huán)，使彈簧向靜環(huán)相反的方向壓縮，從而削弱或抵消動(dòng)靜環(huán)的附著力，導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后，需要向動(dòng)力端機(jī)密封引入冷卻水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。進(jìn)水閥開至2/3左右，機(jī)器密封應(yīng)完好無泄漏。當(dāng)水閥打開超過2/3時(shí)，機(jī)器密封會(huì)泄漏。在這種情況下，初步判斷原因的水壓過高，建議等待電機(jī)的維修后再啟動(dòng)運(yùn)行。
　　導(dǎo)致耐腐蝕泵密封性不好的原因就是這些了。該泵可以輸送各種介質(zhì)，從自來水到工業(yè)液體。溢流部件采用不銹鋼板沖壓工藝，適用于不同的溫度、流量和壓力范圍。耐腐蝕的不銹鋼泵適用于非腐蝕性或微腐蝕性液體，液體溫度可達(dá)120℃。

小編：Chihiro